Теплопроводные пасты (термопасты) KERATHERM®.

Материал на основе силиконового полимера, обладающий высокой теплопроводностью (до 10 Вт/м⋅К) и низким термическим сопротивлением, в широком диапазоне температур: от - 60ºС до + 150ºС. (термопасты купить)
Преимущества использования термопасты Kerafol:
1. термопасты KERATHERM® не высыхают и не твердеют при постоянном использовании, следовательно, теплопроводность будет оставаться неизменной в течение многих лет;
2. усилие прижатия достигает 40 МПа без повреждения материала;
3. теплопроводные пасты не выделяют вредных веществ в процессе монтажа и эксплуатации. Сертифицированы по RoHS (англ. Restriction of Hazardous Substances) — директива, ограничивающая содержание вредных веществ;
4. огнестойкость согласно стандарту UL-94. UL (англ.Underwriters Laboratories Inc.) — компания по стандартизации и сертификации в области техники безопасности (США).

Сравнительные характеристики основных параметров теплопроводных паст (термопаст) KERATHERM®


Теплопроводность

Термическое сопротивление
Лучшая термопаста Keratherm по теплопроводности — KERATHERM KP 12

 

Маркировка теплопроводных паст (термопаст) KERATHERM®:

Документация Маркировка термопасты Теплопроводность
Вт/мК
Фасовка

ENG

RUS

Keratherm KP 96

2.4 шприц 1 мл
шприц 3 мл
шприц 5 мл
емкость 75 мл
емкость 310 мл
емкость 360 мл
банка 0,5 кг
банка 1,0 кг

ENG

RUS

Keratherm KP 97

5.0

ENG

RUS

Keratherm KP 98

6.0

ENG

RUS

Keratherm KP 99

9.2

ENG

RUS

Keratherm KP 12

10

 

Условные обозначения термопаст проставляются по схеме:

 

Термопаста Keratherm

KP 98

шприц 5 мл

DIN/ ГОСТ

Маркировка по каталогу      
Фасовка      
Обозначение стандарта      

 

Примеры условного обозначения подложек:

Термопаста KP 98 шприц 5 мл
Термопаста, маркировкой KP 98, базовое исполнение, в шприце, 5 мл
Термопаста KP 12 банка 1 кг
Термопаста, маркировкой KP 12, без силикона, в банке, 1 кг
1. Предварительная подготовка.
Детали, подлежащие заливке, должны быть чистые и обезжиренные.
2. Применение.
Нанести нужное количество термопасты на поверхность кистью, шпателем или шприцем и равномерно распределить ее по всей поверхности. Необходимо добиться заполнения пастой всех микронеровностей с выдавливанием остаточного воздуха. Толщина рабочего слоя пасты должна быть минимальной.
3. Сборка.
Выполните сборку и примените давление таким образом, чтобы материал адаптировался к компонентам и частям. При сжатии между поверхностями не должно оставаться воздушных полостей, а излишки пасты должны выдавливаться наружу.
Теплопроводящие материалы Keratherm в основном устойчивы к воздействию воды, масел и их смесей, органических растворителей и хлорированных углеводородов, а также моющих средств, используемых для обезжиривания и очищения теплопоглотителей, корпусов и печатных плат.
Эти материалы в редких случаях могут вызвать вздутие или нарушение целостности кромок, при этом степень вздутия зависит от периода контакта и типа примененного растворителя.
После высыхания кромки, целостность которых была нарушена, возвращаются к своему первоначальному состоянию без изменения термических или электрических свойств. Ввиду короткого времени контакта, материалы Keratherm могут быть помещены в обычные бани для пайки.
Долгосрочная стабильность пасты KP гарантирует ее полную эксплуатационную готовность в течение всего срока службы продукции. При нормальных условиях эксплуатации термопасты Keratherm не отверждаются, не высыхают и не плавятся.
Термопасты Keratherm не требуют специальных условий хранения, они могут храниться при нормальных условиях окружающей среды до 12 месяцев после даты производства.
Если становится заметным разделение присадочных материалов, пасту KP можно тщательно перемешать перед использованием.

Другие термоинтерфейсы KERAFOL®:

Тонкие
теплопроводящие
подложки

Термоинтерфейс
Keratherm®

View more

Пластичные
теплопроводящие
подложки

Термоинтерфейс
Keratherm®

View more

Двухфазные
подложки
(PCM)

Термоинтерфейс
Keratherm®

View more

Компаунды
заливочные
теплопроводящие

Термоинтерфейс
Keratherm®

View more